Andy Marine er en professionel virksomhed med speciale i design, produktion og salg af spiralformede pæle. Med mange års ingeniørerfaring og streng kvalitetskontrol kan Andy Marines spiralformede pæle prale af fordele som god stabilitet, høj pålidelighed, høj udtræksstyrke, korrosionsbestandighed, nem konstruktion og lang levetid.
Vores spiralformede pæleprodukter er meget udbredt i kajfundamenter, digebeskyttelse, solcellekraftværksfundamenter, kraftoverførsels- og kommunikationstårnfundamenter, vej- og transportfaciliteter og boligfundamenter. Vi tilbyder en række produkter, herunder spiralformede pæle med stor diameter, flerbladede spiralformede pæle, varmgalvaniserede anti-korrosions spiralpæle og tilpassede spiralformede pæle, for at imødekomme behovene ved forskellige driftsforhold.
Spiralpæl (eller skruepæl) er en dyb fundamentskomponent, der primært er lavet af højstyrkestål, med spiralformede klinger (spiralformede flyvninger), der mekanisk skrues direkte ned i jorden. Den er afhængig af komprimeringen og friktionen mellem knivene og jorden for at overføre de lodrette tryk-, træk- eller vandrette belastninger fra overbygningen til det stabile bærende lag, hvilket opnår pålidelig bæreevne.
•Hurtig konstruktion: Roterende gennemtrængning eliminerer behovet for storskala udgravning og betonhærdning; en enkelt bunke kan typisk færdiggøres på minutter til snesevis af minutter.
•Lav forstyrrelse: Jord fortrænges i stedet for udgravning, hvilket minimerer miljøpåvirkningen og gør den velegnet til byområder og økologisk følsomme zoner.
• Kvantificerbar: Installationsmoment er direkte relateret til bæreevne, hvilket giver mulighed for realtidsverifikation og kvalitetskontrol.
•Korrosionsbestandig: Bruger almindeligvis varmgalvaniseret stål, der kan tilpasses korrosive miljøer såsom kystområder og frossen jord.
• Genanvendeligt: Midlertidige projekter kan trækkes ud og genbruges, hvilket gør det grønt og kulstoffattigt.

Det spiralformede pælefundamentsystem består af tre dele:
•Centerstålaksel: Typisk lavet af galvaniseret eller korrosionsbestandigt stålrør/rundstål, der giver styrke og forbindelse.
•Spiralblade: Spiralformede metalblade svejset til akslen, der bestemmer måden pælen drives ned i jorden på, dens bæreevne og dens egnethed til de geologiske forhold.
•Forbindelseskomponenter: Flenger, samlinger eller forlængelsessektioner, der bruges til tilslutning til overbygningen eller til at forlænge pæleakslen.
Hver komponent arbejder sammen for at skabe et stærkt og stabilt fundament for dit projekt. Gevindene hjælper med at stramme fundamentet på plads og holde det sikkert, mens topbeslaget kan bruges til at sikre og udjævne enhver struktur, du bygger.
• Råmaterialeinspektion: Højstyrkestål er valgt. Ved ankomsten testes de materielle og mekaniske egenskaber, og der anvendes kun kvalificerede materialer.
• Pæleakselbearbejdning: CNC-skæring, rørrulning og opretning sikrer nøjagtige dimensioner og rethed.
• Formning af spiralblade: Spiralblade dannes ved hjælp af avanceret udstyr, hvilket sikrer ensartet stigning og standarddimensioner.
• Svejsning: Bladene svejses til pæleakslen, hvilket resulterer i hele, stabile svejsninger.
• Svejsebehandling: Eftersvejseslibning og ultralydstestning eliminerer defekter som revner og porøsitet.
• Korrosionsbeskyttelse: Hele strukturen er varmgalvaniseret, hvilket resulterer i en ensartet og tyk zinkbelægning, der er korrosionsbestandig og har en lang levetid.
• Inspektion af færdigt produkt: Dimensioner, udseende, zinkbelægningstykkelse og svejsekvalitet kontrolleres, og alle produkter består inspektionen.
• Emballage og forsendelse: Beskyttende emballage og kategoriseret stabling sikrer ubeskadiget transport.
Konstruktionsmetode: Rotationsskruning, ingen udgravning nødvendig
Konstruktionshastighed: Hurtig, enkelt pæl færdiggjort på 10 minutter, klar til brug med det samme
Miljøpåvirkning: Ingen støj, ingen vibrationer, ingen jordfjernelse
Genanvendelighed: Genanvendelig og genanvendelig
Geologisk tilpasningsevne: Velegnet til blød jord, sandjord, frossen jord og tidevandsflader
Omkostninger og tid: Lave omkostninger, kort byggeperiode
Byggemetode: Udgravning, opstilling af forme, betonstøbning
Konstruktionshastighed: Langsom, kræver 7-28 dages hærdning
Miljøpåvirkning: Høj støj, høj vibration, høj støv, høj jordfjernelse
Genanvendelighed: Ikke genanvendelig
Geologisk tilpasningsevne: Dårlig tilpasningsevne til komplekse geologiske forhold
Omkostninger og tid: Høje omkostninger, lang byggeperiode
• Ny energi: Fotovoltaiske støttekonstruktioner, små vindmøllefundamenter
• Konstruktion: Lette stålvillaer, mobilhomes, bjælkehyttefundamenter
• Kommunal transport: Autoværn, gadelygter, reklametavler, vejvisere
• Landbrugets drivhuse: Drivhuse, druespalier, skyggeskure
• Strøm og telekommunikation: Forsyningsstænger, kommunikationstårne, basestationsfundamenter
• Dokker og vandveje: Flydedokker, lystbådehavne, moler, flydende platforme
• Havepromenader: Træpromenader, pavilloner, pergolafundamenter
• Særlige geologiske forhold: Blød jord, sandet land, tidevandsflader, frossen jord, miljømæssigt begrænsede udgravningsområder
Q1. Hvilke jordtyper er velegnede til spiralpælekonstruktion?
Skrueformet bunke fungerer godt i ler, sand, silt, fyld og mange granulerede jordarter. Ved meget tæt grus eller sten kan forboring eller andre løsninger være nødvendige.
Q2. Kan spiralformet pæl fjernes eller genbruges?
Ja. Gennem en omvendt installationsproces kan pælefundamentet fjernes fuldstændigt, hvilket muliggør midlertidige arbejder, reducerer skrot og affald og understøtter omfordelingsstrategier.
Q3. Hvordan er prisen på spiralformet pæl sammenlignet med andre pælefundamenter?
På mange byggepladser er spiralpæle billigere at installere, fordi de giver mulighed for hurtigere konstruktion, kræver ingen udgravning eller vedligeholdelse, involverer mindre køretøjstransport og kan leveres tidligere.
Q4. Hvad er det typiske designliv? Hvordan kontrolleres korrosion?
Pælelegemet er konstrueret af højkvalitetsstål og beskyttet med galvanisering og/eller en specifik belægning. Miljøeksponeringsfaktorer og offerlagstykkelse tages i betragtning i designet for at opnå aktivets forventede levetid.